ویژه شکل دهی فلزات

فرایندهای شکل دهی شامل گروه بزرگی از فرایندهای ساخت است که در آن از تغییر شکل پلاستیک (خمیری) برای تغییر شکل قطعات فلزی استفاده می‌شود. به فرایند تغییر شکل‌های برگشت‌ناپذیر مواد جامد تحت اثر نیرو مومسانی، رفتارهای خمیری یا پلاستیسیته گویند. مومسانی به تغییر شکل غیرقابل بازگشت یک ماده (جامد) در پاسخ به یک نیروی اعمال شده اطلاق می‌گردد.

فرایندهای شکل دهی فلزات را می‌توان به دو دسته اساسی طبقه‌بندی کرد: فرایندهای تغییر شکل توده ای و فرایندهای ورق کاری. هر دسته شامل چندین کلاس عمده از عملیات‌های شکل دهی است.

فرایندهای تغییرشکل توده ای

فرایندهای تغییر شکل توده ای به‌طور کلی با تغییر شکل‌های قابل توجه و تغییرات بزرگ در شکل مشخص می‌شوند که در آن نسبت سطح به حجم کار نسبتاً کوچک است. اصطلاح “توده” قسمت‌های کاری را توصیف می‌کند که دارای این نسبت سطح به حجم کم هستند.

اشکال شروع کار برای این فرایندها شامل شمش‌های استوانه ای و مستطیلی می‌باشد. فرایندهای تغییر شکل توده ای شامل فرایندهای نورد، آهنگری، اکستروژن، و کشش مفتول می باشد.

فرایندهای ورقکاری

فرایندهای ورق کاری، شامل عملیات‌های شکل دهی و برشکاری است که بر روی ورق‌ها و تسمه‌های فلزی انجام می‌شود. در این فرایندها نسبت سطح-به-حجم فلز خام اولیه زیاد است؛ و در نتیجه، این نسبت یک روش مفید برای تشخیص فرایندهای ورق کاری از فرایندهای تغییر شکل توده ای است. از آنجایی که اکثر فرایندهای ورق کاری توسط دستگاههای پرس انجام می‌شود، معمولاً به آن “پرسکاری” نیز می‌گویند.

عملیات ورق کاری همیشه به صورت فرایند کار سرد و معمولاً با استفاده از مجموعه ای از ابزارها به نام «پانچ» و «قالب» انجام می‌شود. «پانچ» قسمت مثبت (نری) و «قالب» قسمت منفی (مادگی) مجموعه ابزار است.

شرکت پیشگامان فیدار اسپادانا انواع محصولات مورد استفاده در فرایندهای شکل دهی فلزات را تولید و به بازار عرضه نموده است که به طور کلی شامل موارد زیر می باشد:

• روغن کشش
• روغن فورج
• مایع کوئینچ
• روغن پانچ تبخیری